Ausgabe vonUL 1642neue überarbeitete Version – Heavy-Impact-Replacement-Test für Pouch-Zellen,
UL 1642,
PSE (Product Safety of Electrical Appliance & Material) ist ein obligatorisches Zertifizierungssystem in Japan. Es wird auch „Compliance Inspection“ genannt und ist ein obligatorisches Marktzugangssystem für Elektrogeräte. Die PSE-Zertifizierung besteht aus zwei Teilen: EMV und Produktsicherheit und ist außerdem eine wichtige Regelung des japanischen Sicherheitsgesetzes für Elektrogeräte.
Interpretation für die METI-Verordnung für technische Anforderungen (H25.07.01), Anhang 9, Lithium-Ionen-Sekundärbatterien
● Qualifizierte Einrichtungen: MCM ist mit qualifizierten Einrichtungen ausgestattet, die den gesamten PSE-Teststandards entsprechen und Tests einschließlich erzwungener interner Kurzschlüsse usw. durchführen können. Dadurch können wir verschiedene kundenspezifische Testberichte im Format JET, TUVRH und MCM usw. bereitstellen .
● Technischer Support: MCM verfügt über ein professionelles Team von 11 technischen Ingenieuren, die auf PSE-Teststandards und -Vorschriften spezialisiert sind, und ist in der Lage, den Kunden die neuesten PSE-Vorschriften und Neuigkeiten präzise, umfassend und zeitnah anzubieten.
● Vielfältiger Service: MCM kann Berichte auf Englisch oder Japanisch erstellen, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Bisher hat MCM insgesamt über 5000 PSE-Projekte für Kunden abgeschlossen.
Eine neue Version von UL 1642 wurde veröffentlicht. Für Pouch-Zellen kommt eine Alternative zu Heavy-Impact-Tests hinzu. Die spezifischen Anforderungen sind: Für Pouch-Zellen mit einer Kapazität von mehr als 300 mAh können sie, wenn sie den harten Schlagtest nicht bestanden haben, einem Rundstab-Extrusionstest gemäß Abschnitt 14A unterzogen werden. Pouch-Zellen haben kein hartes Gehäuse, was häufig dazu führt Zellbruch, Hahnbruch, herausfliegende Trümmer und andere schwerwiegende Schäden, die durch ein Versagen beim harten Schlagtest verursacht werden, und machen es unmöglich, den internen Kurzschluss zu erkennen, der durch den Konstruktionsfehler oder Prozessfehler verursacht wird. Mit dem Rundstab-Stauchtest können mögliche Defekte in der Zelle erkannt werden, ohne die Zellstruktur zu beschädigen. Die Überarbeitung wurde unter Berücksichtigung dieser Situation vorgenommen.Die Probe ist vollständig aufgeladen, wie vom Hersteller empfohlen.Legen Sie eine Probe auf eine ebene Fläche. Legen Sie einen runden Stahlstab mit einem Durchmesser von 25 ± 1 mm auf die Oberseite der Probe. Die Kante des Stabs sollte mit der Oberkante der Zelle ausgerichtet sein, wobei die vertikale Achse senkrecht zur Lasche verlaufen sollte (ABB. 1). Die Länge des Stabes sollte mindestens 5 mm breiter sein als jede Kante der Testprobe. Bei Zellen mit positiven und negativen Laschen auf gegenüberliegenden Seiten muss jede Seite der Lasche getestet werden. Jede Seite der Lasche sollte an verschiedenen Proben getestet werden.Die Messung der Dicke (Toleranz ±0,1 mm) für Zellen muss vor der Prüfung gemäß Anhang A von IEC 61960-3 (Sekundärzellen und Batterien, die alkalische oder andere nicht saure Elektrolyte – Tragbare sekundäre Lithiumzellen und -batterien – Teil 3: Prismatische und zylindrische Lithiumsekundärzellen und -batterien)Dann wird ein Quetschdruck auf den Rundstab ausgeübt und die Verschiebung in vertikaler Richtung aufgezeichnet (ABB. 2). Die Bewegungsgeschwindigkeit der Pressplatte darf nicht größer als 0,1 mm/s sein. Wenn die Verformung der Zelle 13 ± 1 % der Zelldicke erreicht oder der Druck die in Tabelle 1 gezeigte Kraft erreicht (unterschiedliche Zelldicken entsprechen unterschiedlichen Kraftwerten), stoppen Sie die Plattenverschiebung und halten Sie sie 30 Sekunden lang. Der Test endet.